
Mulino verticale serie HLM
Capacità (t/h): 6—10/ 10-15/ 15—20/ 20-30
Finezza del carbone polverizzato: R0.08=5-15%

| Specifiche | Capacità (t/ora) | Finezza del carbone polverizzato | L'umidità del carbone grezzo | Umidità del carbone polverizzato | Potenza del motore principale |
| (kW) | |||||
| HLM1200M | 6-10 | R0.08=5-15% | Inferiore o uguale al 15% | Inferiore o uguale all'1-5% | 110-132 |
| HLM1300M | 10-15 | 160-200 | |||
| HLM1500M | 15-20 | 220-280 | |||
| HLM1700M | 20-30 | 280-355 | |||
| HLM1900M | 26-35 | 355-450 | |||
| HLM2200M | 35-50 | 450-560 | |||
| HLM2400M | 45-55 | 560-710 | |||
| HLM2800M | 60-80 | 900-1120 |
Nota: carbone grezzo HGl maggiore o uguale a 55
| Specifiche | Capacità (t/ora) | La finezza del prodotto finito | L'umidità della materia prima | L'umidità del prodotto finito | Potenza del motore principale |
| (kW) | |||||
| HLM1300K | 10-40 | 0,84-0,37 mm (20-400 maglie) | Inferiore o uguale al 15% | Inferiore o uguale all'1% | 200 |
| HLM1500K | 13-50 | 280 | |||
| HLM1700K | 18-70 | 400 | |||
| HLM1900K | 20-85 | 500 | |||
| HLM2200K | 35-135 | 800-900 | |||
| HLM2400K | 40-160 | 900-1120 | |||
| HLM2800K | 50-200 | 1120-1250 | |||
| HLM3400K | 70-260 | 1800-2000 | |||
| HLM3700K | 90-320 | 2500-2800 |
Nota: L'indice di macinabilità (Bond) delle materie prime è inferiore o uguale a 13kw/t
| Specifiche | Capacità (t/ora) | Superficie specifica | Umidità delle scorie | Umidità minerale | Potenza motore principale (kW) |
| HLM17-2N | 6-10 | Maggiore o uguale a 420㎡/kg | Inferiore o uguale al 15% | Inferiore o uguale all'1% | 200-220 |
| HLM19-2N | 8-13 | 280-315 | |||
| HLM21-2N | 10-15 | 400-450 | |||
| HLM24-2N | 12-18 | 500-560 | |||
| HLM28-2N | 22-30 | 900-1000 | |||
| HLM35-3N | 55-70 | 1800-2000 | |||
| HLM42-4N | 70-100 | 2500-2800 | |||
| HLM46-4N | 85-135 | 3150-3800 | |||
| HLM53-4N | 130-165 | 4500-5000 |
Nota: Indice di macinabilità delle scorie (Bond) Inferiore o uguale a 25kw/t; Indice di macinabilità delle scorie di acciaio (Bond) Inferiore o uguale a 30kw/t; La produzione di scorie di acciaio si riduce di circa il 30-40% quando vengono macinate.
| Specifiche | Dimensione delle particelle di mangime | Capacità (t/ora) | Finezza del prodotto | L'umidità della materia prima | Potenza del motore principale |
| (mm) | (kW) | ||||
| HLM1200X | Minore o uguale a 10 | 2-6 | Tasso di passaggio dello schermo di 10-40μm 97% | Inferiore o uguale al 4% | 132 |
| HLM1300X | Minore o uguale a 10 | 3-10 | 220 | ||
| HLM1500X | Minore o uguale a 10 | 4-13 | 315 | ||
| HLM1700X | Minore o uguale a 15 | 7-18 | 450 | ||
| HLM1900X | Minore o uguale a 15 | 8-23 | 560 | ||
| HLM2200X | Minore o uguale a 20 | 13-35 | 800 | ||
| HLM2400X | Minore o uguale a 20 | 15-45 | 1000 |
Nota: durezza Mohs di grado 4 o inferiore
| Specifiche | Capacità (t/ora) | Finezza del prodotto | L'umidità della materia prima | Potenza motore principale (kW) | |
| Inferiore o uguale a 80μm | Inferiore o uguale a 2 mm | ||||
| HLM17-2Y | 12-20 | Maggiore o uguale al 30% | Maggiore o uguale al 90% | Inferiore o uguale al 3% | 200 |
| HLM19-2Y | 18-25 | 280 | |||
| HLM21-2Y | 25-35 | 400 | |||
| HLM24-2Y | 30-45 | 500 | |||
| HLM28-2Y | 60-80 | 900 | |||
| HLM35-3Y | 125-165 | 1800 | |||
| HLM42-4Y | 200-230 | 2500 | |||
| HLM46-4Y | 250-300 | 3150 | |||
| HLM53-4Y | 360-420 | 4500 | |||
Nota: l'indice di macinabilità (Bond) delle materie prime è inferiore o uguale a 18kw/t
INTRODUZIONE ALLA PRODUZIONE
Il mulino verticale della serie HLM è un prodotto di macinazione avanzato su larga-scala, ad alta-efficienza e risparmio energetico-sviluppato dal China Henan Fote Group utilizzando la tecnologia avanzata mondiale di macinazione del letto di materiale e di circolazione esterna parziale, combinata con oltre 40 anni di esperienza nella produzione di mulini e nella produzione del China Henan Fote Group. Macinazione, classificazione, essiccazione e trasporto sono integrati, con diritti di proprietà intellettuale indipendenti, e la tecnologia di base e gli indicatori economici hanno raggiunto il livello avanzato internazionale.
I PRINCIPALI VANTAGGI E VANTAGGI
1. Protezione pulita e ambientale
L'intero sistema funziona in condizioni di pressione negativa completa, con tenuta affidabile, assenza di fuoriuscite di polvere e ambiente pulito. La raccolta dei prodotti finiti adotta un collettore di polveri del tipo a sacco-e l'efficienza di rimozione della polvere arriva fino al 99,9%, superiore al più recente standard nazionale di protezione ambientale;
Il dispositivo di limitazione del mulino HLM garantisce che il disco di macinazione e il rullo di macinazione non entrino in contatto durante il processo di lavoro, con basse vibrazioni e bassa rumorosità.
2. Alta efficienza e risparmio energetico
Elevata efficienza di macinazione, basso consumo energetico, consumo energetico inferiore del 30%-50% rispetto ai mulini a sfere, eccellente design della struttura del disco a rulli, lunga curva di macinazione e ampia area di macinazione;
Dotato di un sistema di caricamento idraulico, la pressione di macinazione può essere regolata in modo flessibile in base al cambio di macinabilità, il che è altamente efficiente e fa risparmiare energia.

3. Alto grado di automazione, funzionamento e manutenzione semplici
Viene adottato il sistema di controllo automatico, che può realizzare il controllo remoto, che è semplice e conveniente;
Il dispositivo di finecorsa impedisce il contatto diretto tra rullo abrasivo e disco abrasivo e può essere avviato senza carico, senza la necessità di distribuire materiali prima di avviare la macchina;
Una stazione esterna indipendente di lubrificazione a olio sottile è installata per facilitare la sostituzione dell'olio. Sia il riduttore che i cuscinetti a rulli sono lubrificati con olio sottile forzato, che elimina molto calore durante la lubrificazione e migliora la durata del riduttore e dei cuscinetti a rulli;
Il dispositivo di manutenzione idraulica può facilmente estrarre il rullo abrasivo dalla macchina e la sostituzione del manicotto del rullo abrasivo e la manutenzione del rullo abrasivo sono comode e veloci.
4. La qualità del prodotto è stabile e affidabile
Adotta un separatore di polveri dinamico e ad alta-efficienza, con distribuzione granulometrica concentrata, buona forma delle particelle, regolazione della velocità di conversione della frequenza e facile regolazione della finezza del prodotto;
Allo stesso tempo della macinazione, il prodotto finito viene selezionato in tempo, il che riduce il tempo di permanenza e i tempi di ciclo nel mulino del materiale, e il prodotto finito ha meno inquinamento e alta qualità.
5. Basso costo di investimento complessivo
Grazie all'integrazione di macinazione, classificazione, essiccazione e trasporto, il processo è semplice, il layout è compatto, la superficie è piccola e può essere sistemato all'aperto, riducendo i costi di costruzione;
Con la funzione di asciugatura, può essere ventilato con aria calda e può essere contattato direttamente e ripetutamente con materiali in polvere per l'essiccazione nel mulino, risparmiando una serie di apparecchiature di essiccazione. Regolando la temperatura dell'aria calda, può soddisfare i requisiti di asciugatura di materiali con umidità diversa e può soddisfare i requisiti di asciugatura di materiali con umidità fino al 15%.
Casi dei clienti
Casi reali sul campo verificano la qualità dell'attrezzatura e ottengono elogi e riacquisti unanimi da parte dei clienti.



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